AGV, IGV und RGV: Was sollten Sie für Ihr Lager wählen?

Gabelstapler nähern sich ihren letzten Tagen, da Branchenführer die Vorteile der FTS-Lagerautomatisierung erkennen. AGVs, IGVs und RGVs sind die beste Möglichkeit, den Transport von Material und Gegenständen in Ihrer Anlage zu beschleunigen. Wenn Sie jedoch die beste Lösung für Ihren Betrieb implementieren möchten, ist es wichtig, deren Unterschiede, Vor- und Nachteile zu kennen.

Als zentrales Element der Lagerautomatisierung erfreuen sich mobile Transportroboter in letzter Zeit einer explosionsartigen Beliebtheit. Automatisierte, intelligente und schienengeführte Fahrzeuge beschleunigen die Materialhandhabung und -übertragung durch die Integration unterschiedlicher Automatisierungs- und Intelligenzgrade in Ihren Betrieb. Sie können in Produktions-, Vertriebs- und Lagerzentren eingesetzt werden, um die manuelle Bewegung von Artikeln zu minimieren. Daher beschleunigt der Einsatz eines intelligenten Fahrzeugsystems in Ihrem Lager Ihren Auftragsabwicklungsprozess erheblich und spart Ihnen Zeit und Arbeitskosten.

Wer an Transportfahrzeuge denkt, denkt meist nur an Fahrerlose Transportfahrzeuge. Zwei andere Arten von ihnen bieten jedoch einzigartige Vorteile und Anwendungen. AGV, IGV und RVG haben jeweils ihre jeweilige Rolle im automatisierten Lagerlogistiksystem. Um jedoch das beste System für Ihre Einrichtung auszuwählen, müssen Sie verstehen, wie sie funktionieren und welche Vor- und Nachteile sie haben.

Ein fahrerloses Transportfahrzeug ist eine Robotermaschine, die software- und sensorbasierten Leitsystemen wie markierten Linien, Drähten, Radiowellen, Magneten, Kameras oder Lasern folgt, um am Arbeitsplatz zu navigieren. Das sensorbasierte System ermöglicht es AGVs, sich auf einem vorhersehbaren Weg zu bewegen und alle Personen oder Hindernisse im Weg zu erkennen, was eine sichere Transportmethode darstellt. Daher können Sie durch den Einsatz von AGV Warehouse Automation schwere Materialien effizienter und sicherer in Ihrer Einrichtung transportieren. AGV für Lagereinrichtungen werden in der Regel für den Transport von Rohstoffen und fertigen Artikeln zu Produktionslinien und zur Lagerung oder Entnahme eingesetzt und ergänzen Ihre Kommissionierungs- und Verteilungsprozesse.

Reduzieren Sie den Arbeitsaufwand, indem Sie die Notwendigkeit beseitigen, Arbeitskräfte für sich wiederholende Aufgaben einzustellen. Begrenzen Sie Produktschäden, indem Sie herkömmliche Gabelstapler ersetzen, die anfällig für Unfälle sind. Verbessern Sie die Geschwindigkeit und Genauigkeit der Auftragsabwicklung durch die Automatisierung der Produktbewegung. Erhöhen Sie die Lagersicherheit, indem Sie auf manuelle Gabelstapler verzichten, die zu Unfällen führen können Verletzungen verursachen. Erhöhen Sie die Flexibilität, indem Sie systematische Schnittstellen mit verschiedenen Ständern, Automatisierungs- und Fertigungsoptionen ermöglichen.

Potenziell hohe Anlaufkosten. Routinemäßige Wartungs- und Reparaturkosten. Beschränkt auf sich wiederholende Aufgaben.

Intelligente Transportfahrzeuge sind ein neues Konzept, das erst seit einigen Jahren in Einrichtungen eingesetzt wird. Im Vergleich zur AGV-Lagerautomation bieten IGVs mehr Flexibilität, da sie keine festen Markierungen benötigen, um sich über einen Arbeitsplatz zu bewegen. IGVs laufen ausschließlich auf einem digitalen Softwaresystem und nicht auf einer Kombination aus computergestützter und physischer Führung, was bedeutet, dass sie entsprechend Ihren Produktionsanforderungen geändert und geplant werden können.

Die Installation dauert nur wenige Stunden. Erhöhte Flexibilität, was bedeutet, dass es entsprechend den Produktionsanforderungen neu konfiguriert werden kann. Die Kapazität beträgt bis zu 3.300 Pfund. Für den Transport sind keine festen Markierungen erforderlich.

Teurer in der Implementierung als AGVs. Noch nicht allgemein verfügbar im Vergleich zu anderen Automatisierungslösungen. Es kann schwierig sein, die Software zu erlernen, die IGVs für den Betrieb benötigen. Erhöhte Ausfallzeiten aufgrund von Wartung und Software-Updates.

RGV-Systeme bestehen aus einer Reihe von Schienen, auf denen Roboterfahrzeuge fahren, um Güter durch eine Anlage zu transportieren. Mit diesen Fahrzeugen können Sie größere Mengen und schwerere Artikel effizient und kostengünstig durch Ihr Lager transportieren. Da schienengeführte Fahrzeuge so zuverlässig sind, werden sie in den unterschiedlichsten Branchen eingesetzt. Diese Fahrzeuge gibt es schon länger als ihre Gegenstücke und sie stellen eine kostengünstigere Investition dar, sodass viele Lagerhäuser im täglichen Betrieb auf sie angewiesen sind.

Einfache Installation in Ihrer Einrichtung. Hoch skalierbar, d. h. es kann an die meisten Betriebsabläufe angepasst werden. Fahrzeuge können einfach entfernt und ersetzt werden, ohne dass das gesamte System angehalten werden muss. Kostengünstigere Implementierung im Vergleich zu IGV- und AGV-Lagersystemen.

Die RGV-Technologie ist im Vergleich zu anderen Lösungen mit zunehmender Automatisierung etwas veraltet. Schienen lassen sich nur schwer wechseln und bewegen, was die Flexibilität einschränkt. RGV-Systeme benötigen ausreichend Platz für ihre Schienen. Die Zukunft geht in Richtung vollständiger AGV-Lagerautomatisierung

FTS-Lagersysteme sind die Zukunft industrieller Automatisierungslösungen. Diese computergesteuerten Fahrzeuge bieten erhebliche Vorteile bei wenigen Nachteilen und eignen sich daher perfekt für fast jedes Unternehmen. Darüber hinaus können sie je nach Raum und Material, das Sie transportieren möchten, mit IGVs und RGVs verwendet werden. Daher lohnt es sich, über die Integration mehrerer automatisierter Transportoptionen nachzudenken, um die Effizienz Ihres Lagers zu maximieren.

Obwohl die hohen Anschaffungskosten von AGVs und anderen Fahrzeugen Unternehmen oft abschrecken, wird sich Ihre Anfangsinvestition schnell durch geringere Arbeitskosten, höhere Produktivität, weniger Fehler und weniger Maschinenwartung amortisieren. Darüber hinaus steigern Sie Ihre Gewinnspanne weiter, je länger Sie diese Systeme in Ihrer Einrichtung verwenden, da sie Ihren Arbeitsablauf optimieren und es Ihnen ermöglichen, Aufträge schneller als zuvor zu erfüllen. Wenn Sie also Ihren Betrieb verbessern und mehr Geld verdienen möchten, ist die Implementierung eines automatisierten Fahrzeugs unerlässlich, das Ihre Produktionszeit verkürzt.